Temperatūra, laikas ir slėgis yra trys pagrindiniai gumos gaminio vulkanizacijos proceso parametrai. Tarp jų, vulkanizacijos temperatūra yra tas parametras, kuris daro didžiausią įtaką guminių gaminių eksploatacinėms savybėms, tačiau guminis vulkanizacijos slėgis taip pat nėra nereikšmingas, todėl aš jums pristatysiu:
Gumos vulkanizavimas reiškia slėgį gumos mišinio vieneto srityje vulkanizacijos proceso metu. Kartu tai yra svarbus veiksnys, užtikrinantis gumos dalių geometrinius matmenis, konstrukcinį tankį ir fizines bei mechanines savybes. Defektai vaidina svarbų vaidmenį tenkinant gaminių sandarinimo ir hermetiškumo reikalavimus.
Parenkant gumos vulkanizacijos slėgį reikia atsižvelgti į gumos mišinio formulę; gumos mišinio plastiškumas; formavimo formos struktūrinė forma (liejimas, įpurškimo slėgis, įpurškimas ir kt.); vulkanizacijos įrangos tipas (plokščiasis vulkanizatorius, įpurškimo slėgio vulkanizatorius, įpurškimas) Vulkanizacijos mašina, vakuuminė vulkanizavimo mašina ir kt .; šie penki veiksniai yra struktūrinės gaminių savybės.
Be minėtų padarinių, gumos vulkanizacijos slėgis yra nepaprastai svarbus gerinant gumos gaminių kompaktiškumą, atsparumą apvijoms ir fizines bei mechanines savybes. Gumos vulkanizacijos slėgis taip pat gali suteikti galios gumos pelėsiams užpildyti, kad guma galėtų užpildyti visą pelėsio ertmę per nurodytą laiką, o tai turi puikų poveikį.
Tačiau reikėtų atkreipti dėmesį, kad guminis vulkanizacijos slėgis turėtų būti palaikomas tinkamai, per didelis ar per mažas turės neigiamą poveikį. „Qingdao Xinyefei Machinery Co., Ltd.“ teigė, kad per didelis gumos vulkanizacijos slėgis sugadins formas, įrangą ir sunaudos elektros energiją. Svarbu tai, kad tai turės įtakos gaminių našumui. Per mažas slėgis tiesiogiai paveiks gaminio geometrinius matmenis ir fizines bei mechanines savybes, todėl guminis vulkanizacijos slėgis turėtų būti tinkamai palaikomas.
